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不干膠貼標機的常見問題及檢修方法
發布時間：2023-05-07點擊數：4266一、貼標(biao)位置不穩定：
1、壓(ya)帶裝置可能未壓(ya)緊，導(dao)致標帶松動，電眼檢測(ce)不準。壓(ya)緊標簽解決。
2、可能(neng)牽引(yin)(yin)機構打滑或者(zhe)是未壓(ya)緊，造成不能(neng)順利帶走底紙(zhi)。壓(ya)緊牽引(yin)(yin)機構解決，過緊的情況會拉歪(wai)標簽，以能(neng)正常拉動底紙(zhi)為佳。
3、被貼(tie)物體形狀不一或(huo)者定位不一至。控(kong)制產品(pin)質(zhi)量(liang)。
4、被貼物體(ti)安放(fang)應與標簽的(de)出標的(de)方向平(ping)行(xing)。
5、被貼(tie)物(wu)(wu)體在貼(tie)標工(gong)位上應(ying)保證轉(zhuan)動順暢，物(wu)(wu)體過輕時，應(ying)把覆標桿放下，壓住(zhu)被貼(tie)物(wu)(wu)體。
6、在雙(shuang)標(biao)狀態(tai)下(xia)，出(chu)單張(zhang)標(biao)簽出(chu)單張(zhang)標(biao)簽后，工件一直轉動，是(shi)因(yin)為沒有設置第(di)二(er)張(zhang)標(biao)簽的(de)延時，機(ji)器(qi)處于等(deng)待第(di)二(er)張(zhang)標(biao)簽貼標(biao)信號的(de)狀態(tai)。出(chu)單張(zhang)標(biao)簽后，工件停止。是(shi)因(yin)為測標(biao)電眼有信號干擾或者是(shi)延時控(kong)制異常。
全自動貼標機
二(er)、標帶走偏：
1、壓(ya)帶(dai)裝(zhuang)置過(guo)緊，造(zao)成(cheng)標(biao)帶(dai)走偏，壓(ya)帶(dai)力度減輕(qing)即可。
2、可能是(shi)透明標(biao)簽(qian)，或者(zhe)標(biao)簽(qian)過軟(ruan)。
3、覆標重力調整(zheng)不(bu)當，重要(yao)調整(zheng)覆標力度。
4、在貼標(biao)的開始(shi)位(wei)(wei)置有(you)褶皺(zhou)，可能是(shi)標(biao)簽(qian)過(guo)軟，標(biao)簽(qian)伸出(chu)時(shi)已經(jing)彎曲，抬高剝標(biao)板的位(wei)(wei)置盡量靠近產(chan)品。
5、標簽的前后不對齊，調(diao)節(jie)支(zhi)撐(cheng)桿的傾斜(xie)度讓產品能和標簽的伸出方向垂直(zhi)，通過兩個螺絲調(diao)整支(zhi)撐(cheng)桿的傾斜(xie)度來校正(zheng)標簽的頭(tou)尾交接誤差(cha)。
6、產(chan)品(pin)在貼(tie)標的(de)過程中往(wang)另一個(ge)方向移動，稍(shao)微抬高支撐(cheng)桿左邊的(de)支承座。
四、設備無(wu)反(fan)應：
1、確(que)認電源線無問題。
2、確(que)認輸插座旁(pang)邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請(qing)更換即可(ke)。
3、可能電箱內(nei)部接線松動，請專業(ye)人(ren)員修理。
五、標(biao)簽底紙經常斷裂：
1、壓帶裝置過緊(jin)，造成標帶走(zou)偏(pian)，壓帶力度減輕即可。
2、標簽底紙(zhi)質(zhi)量差，或者在切(qie)痕過(guo)深。這種情(qing)況需要更換合格(ge)標簽。
3、送(song)標速度過快(kuai)，將速度降低即可(ke)。
4、注意觀察標簽走動過程中是否有被(bei)刮(gua)傷。
六、連續出標(biao)簽，停(ting)標(biao)失(shi)控(kong)：
1、多數是(shi)檢測(ce)電眼(yan)(yan)沒有設(she)置(zhi)(zhi)好，重新設(she)置(zhi)(zhi)電眼(yan)(yan)可解(jie)決。
2、電眼不適(shi)(shi)用(yong)所檢測標簽，需要向更(geng)換可適(shi)(shi)用(yong)電眼。
3、電(dian)眼損(sun)壞，需(xu)要(yao)更(geng)換電(dian)眼。
4、多次踩(cai)動腳踏開關，才(cai)能完成一次貼標(biao)，原因是(shi)感應標(biao)簽的電眼(yan)信號干擾，重新設(she)置電眼(yan)即可。
5、確(que)認(ren)標簽從(cong)電眼(yan)的感應槽里面穿過。